风管生产线在初时首先要进行设计，设计完成之后才能投入风管生产线生产，因此，设计是一个重要的步骤，我们需要考虑多方面的因素，尤其是要考虑在实际使用中是否具有可行性。我们下面要说的是在末端设计时的注意点。
1、两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上。空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音)。
2、嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；大空间可选用嵌入机，长方形办公室/好选用卡式机；会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。
3、高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),/好使用可调双层百叶送风口。
4、在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织方式布置风盘；风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接。
风管的应用在生活和工业中都非常普遍，风管生产线主要的功能就是实现一条线生产风管的过程。从卷料下料，到风管成型都只需利用它就能独立完成。中间过程不需要任何人操作。
??一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
??1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
??2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
??3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
??4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
??5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
??6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
??7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
风管生产线风管在很多地方都有应用，风管在市场上的需求量也是非常大的，建设风管生产线的也就多了，风管的生产需要符合很多条件，下面介绍风管生产所需要符合的条件。
金属风管的加固应符合下列规定：
1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低 压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。检查数量：按加工批抽查5％ ，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。
非金属风管的加固，还应符合下列规定：
1、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强权 ，且间距不得大于450mm；
2、有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管生产线风管成一整体。检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查 。
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